一、产品概述

KST气动蝶阀是一种以压缩空气为动力源、通过气动执行机构驱动阀盘在阀体内实现0°~90°旋转的调节阀。其结构简洁、重量轻、流体阻力小，适用于需要对介质进行快速切断或流量调节的工况。常见的应用领域包括暖通空调（HVAC）系统、给排水管网、水处理水处理装置以及一般工业过程的流体控制。

该系列阀门采用模块化设计，阀体材质可选灰铸铁、球墨铸铁、碳钢或不锈钢；阀座材质可选用聚四氟乙烯（PTFE）、金属硬质合金或弹性体，以满足不同介质（清水、蒸汽、油品、酸碱液等）的耐腐蚀和耐温需求。执行机构可分为单作用（弹簧复位）和双作用两种，可根据系统的安全失效位置要求灵活选型。

二、工作原理与结构特点

工作原理：当气源提供的压缩空气进入执行机构的气室时，活塞或膜片推动输出轴转动，从而带动阀盘相对阀座转动。阀盘的开启角度决定了通道的通流面积，实现对介质流量的调节或完全截止。单作用执行机构在失气时可依靠内部弹簧将阀盘复位至设定的安全位置（常开或常闭），双作用执行机构则需外部气源维持阀盘位置。

结构特点：

• 阀体采用对称结构，流道呈圆形，转动时产生的冲击噪声低。
• 阀盘与阀杆通过键或卡箍连接，拆卸维修方便。
• 密封副采用双向自紧式设计，在高压差情况下仍能保持可靠密封。
• 执行机构配有位置指示器、手轮及可选的限位开关，实现现场与远程双重监控。
• 可选配电-气定位器，实现4‑20 mA或0‑10 V的连续调节。

三、技术参数与选型要点

参数	典型数值	备注
公称通径（DN）	50‑1200 mm	可按需定制更大口径
公称压力（PN）	10 / 16 / 25 bar	高压型号可达40 bar
适用温度	-20 ℃ ~ +200 ℃	取决于密封材质
阀体材质	灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢	根据介质腐蚀性选材
阀座材质	PTFE、金属硬质合金、EPDM等	耐温、耐化学性各有差异
执行机构类型	单作用（弹簧复位）/ 双作用	根据安全失效要求选择
动作时间（0°→90°）	≤2 s（标准型）	快速型可达0.5 s
泄漏等级	ISO 5208 Class IV / V	金属阀座可选更高级别
适用介质	水、蒸汽、油品、酸碱液、气体等	需匹配材质与密封

选型要点：

• 确认系统良好高工作压力和温度，选定对应的PN与温度范围。
• 依据介质特性（腐蚀性、粘度、固体含量）决定阀体与阀座材质。
• 计算所需的流量系数（Cv），确保阀门在全开时压降在允许范围。
• 根据安全失效位置决定使用单作用（弹簧复位）或双作用执行机构。
• 若需远程连续调节，应配备电-气定位器并确认控制信号类型（4‑20 mA、0‑10 V）。
• 考虑防爆要求，选择具备防爆认证的执行机构。

四、安装与调试方法

1. 安装前检查

• 核对阀门型号、规格、材质与设计文件是否一致。
• 检查阀体表面是否有划伤、锈蚀，阀座是否完整。
• 确认执行机构外观完好，气源接口无泄漏。

2. 管道准备

• 确保管道内部清洁，无焊渣、杂质。
• 法兰面应平整，螺栓孔对中，避免强行拉伸导致阀体变形。
• 根据阀门流向标识（箭头）确定安装方向。

3. 阀门安装

• 使用螺栓、垫片将阀门法兰与管道法兰对接，均匀拧紧。
• 在阀体下方设置支撑或支架，防止因管道振动产生额外负荷。
• 安装执行机构时，注意输出轴与阀杆的同轴度，误差不宜超过0.1 mm。

4. 气源连接与调校

• 根据执行机构额定气压（常规为4‑6 bar）接入压缩空气。
• 打开气源，检查气路是否漏气，必要时使用肥皂水检测。
• 手动操作阀门的限位螺钉，使阀盘在全开或全闭位置时止动可靠。
• 使用定位器或控制仪表设定所需的开启角度，验证信号响应。

5. 功能测试

• 在手动模式下多次全开、全闭，检查阀盘转动是否顺畅。
• 在自动模式下输入4‑20 mA或0‑10 V信号，观察阀门开启度是否对应。
• 检查泄漏情况，确保阀座、法兰连接处无渗漏。
• 确认限位开关或位置指示灯的状态与实际阀位一致。

五、维护与保养知识

为确保KST气动蝶阀长期运行可靠，建议按照以下周期进行维护：

• 月度检查：目视检查执行机构气路是否有油污、积水；检查阀体法兰连接是否紧固；观察阀盘转动是否灵活。
• 季度检查：对单作用执行机构进行弹簧复位功能测试；检查密封件（O形圈、阀座）是否出现老化或硬化；必要时进行密封面的清洗。
• 年度检查：拆卸阀体进行内部检查，确认阀盘、阀座磨损程度；更换磨损部件；对执行机构进行润滑（若适用）或更换润滑油脂。
• 特殊工况：在高温或强腐蚀介质环境下，建议缩短检查周期，使用耐温或耐腐蚀材料进行升级。

保养小贴士：

• 保持阀门表面干燥，避免长期处于潮湿环境导致阀体腐蚀。
• 气源系统应配备油水分离器和过滤器，防止油污进入执行机构。
• 记录每次维护的时间、内容及更换部件，以便进行趋势分析。

六、常见故障与解决方案

故障现象	可能原因	处理建议
阀体或法兰泄漏	密封垫片老化、法兰螺栓松动、阀座磨损	更换密封垫片；重新均匀拧紧法兰螺栓；检查阀座磨损情况，必要时更换阀座组件
执行机构响应迟缓	气源压力不足、气路阻塞、执行机构内部磨损	检查气源压力是否符合额定值；清理或更换气路过滤器；检查执行机构密封件，必要时更换
阀盘卡滞或无法全开	阀杆与阀盘连接松动、阀座变形、介质固体颗粒卡住	重新紧固键或卡箍；检查阀座是否变形，必要时更换；加装过滤器去除介质中的颗粒
位置指示不准确	限位开关调节不当、位置传感器故障	重新校准限位开关；检查位置传感器接线，必要时更换传感器
噪声或振动异常	气蚀、阀盘与阀座碰撞、安装不当导致共振	降低入口流速或加装防冲蚀装置；检查阀盘与阀座是否完好；优化管道支撑，消除共振

电话：021-56052589  网址：www.shyuhang.com

免责声明：本文仅供参考，具体选型、安装和维护请依据现场工况及厂家技术文件进行。